ВНИМАНИЕ, ДЕФЕКТЫ!!!
Практика показывает: взаимопонимание между клиентами и персоналом химчистки нередко нарушается по целому ряду причин. Но кто же несет ответственность за возникающие разногласия — химчистка, сам заказчик или изготовитель вещи? Попробуем разобраться в этом вопросе.
Часть I. Дефекты, проявляющиеся после химической чистки изделий
Сначала рассмотрим ситуацию вокруг наиболее часто встречающихся дефектов после химической чистки — она связана с несоблюдением осторожности в процессе обработки вещей.
На изделиях, как правило, имеется маркировка с символами по уходу. Так, например, если на ней изображен значок (P подчеркнутый),
то он гласит: соблюдай осторожность при обработке. Временами работники химчисток не обращают внимания на незначительный по величине значок ( _ ) под основным символом — а это чревато возникновением неисправимых дефектов на изделиях; их мы и рассмотрим ниже.
1. Изделия, содержащие ацетатные и полиуретановые волокна
Использование полиуретановых волокон (лайкры, спандекса) получило в настоящее время большое распространение, поскольку нити из полиуретана придают изделиям упругость, эластичность и несминаемость. Однако волокна эти имеют и ряд недостатков — низкая теплостойкость, невысокая прочность и светостойкость… Обработка подобных изделий на предприятиях химической чистки требует определенной осторожности.
Чистка изделий с полиуретановыми волокнами часто сопровождается появлением вздутий. Утрата упругости ткани в местах вздутий связана с разрушением полиуретановых волокон, что может иметь место в результате использования пара при окончательной отделке, повышенного содержания воды в моющей ванне или вследствие высокой температуры сушки. Поэтому изделия из тканей, содержащих ацетатные и полиуретановые волокна, следует обрабатывать с особой тщательностью, обеспечивая минимальное содержание воды в ванне и низкую температуру сушки, а также соблюдая осторожность при выборе пятновыводных средств и усилителей. Необходимо не только исключить использование препаратов, содержащих агрессивные компоненты, но и предотвратить длительное пролеживание подобных изделий с одеждой, которая подверглась предварительной зачистке или пятновыводке.
Как было установлено ЦНИИБЫТ при проведении экспертиз, разрушающим и обеспечивающим сдвиг ткани из ацетатных и полиуретановых волокон является препарат Бензопон VDS.
Интенсивность разрушающего эффекта при использовании этого препарата зависит от параметров процесса последующей обработки. Она может проявиться в полной мере при несоблюдении щадящего режима сушки (пониженная температура). В то же время препарат Бензопон VDS может успешно применяться для обработки изделий, не содержащих ацетатные волокна, и даже для изделий из тканей с ацетатными волокнами специальной обработки, окрашенных устойчивыми к воздействию препарата красителями — при условии соблюдения щадящего режима обработки.
2. Изделия из натурального шелка
В последнее время в продаже появилось много изделий из натурального шелка специальной выработки, содержащих тонкие светлые волокна, ворс из которых может создавать своеобразный серебристый эффект. При эксплуатации подобных изделий под влиянием малых по продолжительности механических воздействий в местах наибольшего трения (на сгибе воротника, по шву рукавов и т.п.) вследствие выпадения тонких волокон наблюдается утрата «серебристости». Однако при более сильных воздействиях происходит разрушение нитей основного слоя ткани: освобождение при этом тонких закрученных светлых волокон создает эффект белесости.
В ЦНИИБЫТ было установлено, что разрушение шелковых нитей с образованием белесых пятен происходит при механическом воздействии на высушенное изделие: аналогичные воздействия на шелковое изделие, содержащее растворитель, к появлению белесости не приводят. Развитие дефекта при «пересушивании» изделия происходит особенно быстро и в большем объеме, если волокна были предварительно разрушены в процессе эксплуатации — за счет влияния света, тепла, механических воздействий, или же в местах пятен от попадания некоторых агрессивных к шелку веществ.
Поэтому при обработке изделий из натурального шелка необходим строгий контроль за проведением сушки, обеспечивающий недопустимость «пересушивания» изделия.
Указание на соблюдение осторожности при сушке шелковых изделий обычно имеется на маркировке фирмы-изготовителя. Оно может быть представлено в форме словесного указания — Do not tumble dry (дословно: не продолжать обработку в барабанной сушилке, когда изделие высохло). Некоторые фирмы в подобных случаях используют символ (круг перечеркнутый),
обычно применяемый для стирки и обозначающий запрет на сушку в барабанной сушилке. Поэтому наличие указанного запрещения на фирменной маркировке следует рассматривать как указание соблюдать осторожность в процессе сушки изделия. При этом не следует смешивать указанный спецсимвол со значками на универсальной маркировочной ленте — последние относятся к стирке, и там, где она запрещена, символ механической сушки также автоматически вычеркивается.
3. Изделия, склонные к пиллингу и свойлачиванию ворса
Контроль времени сушки и содержания воды в ванне необходим и при обработке изделий из тканей, которые в силу особенностей состава их поверхности склонны к образованию на своей поверхности комочков из закатанных концов волокон — это и называется пиллингом.
Наибольшей пиллингуемостью обладают малоплотная ткань и трикотажные полотна из рыхлой, слабо крученной пряжи и из объемных текстурированных нитей; холстопрошивные нетканые полотна; драпы и пальтовые суконные ткани с большим содержанием в составе пряжи коротких полимерных волокон.
Свойлачивание ворса, часто имеющее место при обработке изделий из шерстяных волокон с длинным ворсом, в ряде случаев можно устранить путем аккуратного расчесывания мягкой щеткой.
Часть II. Дефекты, связанные с особенностями материалов, используемых в изготовлении изделий
1. Изделия из тканей с высокой осыпаемостью и разреженностью нитей
Осыпаемость ткани характеризуется способностью ее нитей выпадать на открытых срезах, образуя бахрому.
Известно, что осыпаемость волокон и разреженность нитей в наибольшей степени могут иметь место в малоплотных тканях из тонких гладких волокон. Кроме них, легко осыпаются и ткани высокого линейного заполнения из гладкой крученой пряжи, а также плотные ткани сатиновых и атласных переплетений.
В последнее время появились изделия из тканей, основу которых составляют тонкие нейлоновые нити, а уток — хлопковые или вискозные нити другого цвета. Такие ткани имеют нарядный вид, и их обычно используют для изготовления выходной одежды.
Однако при обработке подобных изделий в машине химической чистки под влиянием обычных механических воздействий в местах наибольшего трения (возникших при эксплуатации) происходит раздвигаемость нитей с нарушением целостности тканей.
Подобный дефект неоднократно наблюдался после обработки на предприятиях химической чистки изделий (брюк) фирм BOSS и GALILEE/OMEGA, ткань которых изготовлена из гладких вискозных и шерстяных волокон.
Образование участков с разрежением нитей вплоть до нарушения целостности ткани происходит в местах, подвергающихся при эксплуатации наибольшим растягивающим усилиям и трению — на уровне бедер, на боковых швах, а также, несмотря на обметывание срезов, на припусках швов по краю. Поэтому при приеме в чистку изделий с высокой разреженностью нитей следует предупредить заказчика о возможности появления порывов, а при наличии участков с разреженностью нитей изделие брать в чистку не рекомендуется.
К этой же категории дефектов следует отнести образование петель на поверхности рыхлой ткани с использованием при ее изготовлении слабозакрепленной пушистой вискозной нити (синели). В местах, где ткань скреплена дублирующей прокладкой (обычно это воротник и манжеты), выдернутых нитей значительно меньше. Выдергивание и обрыв синели происходит в результате обычных механических воздействий в машине химической чистки. В ряде случаев можно вернуть изделию товарный вид — с помощью аккуратного продергивания вытянутых петель и закрепления обрывов.
2. Изделия из искусственной кожи и с пленочным полимерным покрытием
Обычно ткани с пленочным полимерным покрытием используют для изготовления курток на утеплителе, в качестве которого применяют синтепон или пух. В продаже можно встретить пуховые куртки производства Индонезии, изготовленные из белого нейлона с серой полимерной пленкой. Иногда наличие полимерного покрытия фирмой-изготовителем на маркировочной ленте изделия не указывается. При обработке подобных вещей в машинах химической чистки, работающих по обычному режиму, на поверхности изделия под влиянием механических воздействий образуются белые пятна — происходит это за счет разрушения серого пленочного покрытия и обнажения белой нейлоновой основы.
Известно, что искусственная кожа и пленочные полимерные покрытия при хранении и эксплуатации «стареют»: теряется эластичность, происходит образование трещин, разрушается и отслаивается полимерная пленка… Устойчивость покрытия может резко снизиться под влиянием различных — механических, химических и температурных — воздействий, которым оно подвергается в процессе эксплуатации изделия. При обработке такой вещи на фабрике химической чистки, как правило, в первую очередь наблюдается разрушение пленки в местах наибольших механических воздействий при эксплуатации — по низу рукавов, сгибу воротника и т.п.
Устойчивость пленочного покрытия определяется не только действующими при эксплуатации факторами: она зависит и от качества нанесения покрытия на основу. Поэтому иногда разные детали изделия с пленочным покрытием, изготовленные из разных кусков пленочного материала, могут по-разному реагировать на разрушаемость пленки под воздействием обработки в органическом растворителе. Иногда пленочное покрытие почти полностью сохраняется на какой-то отдельной детали изделия — например, на одном из рукавов, даже если оно практически разрушено на остальной поверхности вещи.
Изделия из искусственной кожи и с пленочным покрытием необходимо чистить, используя щадящий режим обработки. Чтобы исключить образование дефектов, следует внимательно ознакомиться с маркировкой фирмы-изготовителя, обращая внимание не только на символы по уходу, но и на словесные пояснения. Перевод обычно используемых инструкций по уходу должен иметь каждый технолог.
Учитывая особенности изделий с полимерным покрытием, желательно проверять состояние пленки перед чисткой изделия. Для этого необходимо нанести на поверхность изделия каплю перхлорэтилена и через несколько минут с небольшим усилием протереть это место ватным тампоном. Если покрытие «старое» или нанесено некачественно, пленка разрушится и отслоится от основы.
Ввиду большого числа случаев неправильной маркировки изделий с пленочным покрытием (например, стоит знак —
чистка разрешена), необходимо обращать внимание на указание состава полимерной пленки. При наличии поливинилхлорида (PVC) обработка изделия запрещена даже несмотря на возможное наличие разрешающего символа по уходу. При чистке в органическом растворителе происходит набухание поливинилхлоридной пленки с последующей ее усадкой и затвердением — как говорится, изделия «стоят колом».
О недопустимости чистки изделий, содержащих поливинилхлорид, подробно говорится в «Руководстве для работников приемных пунктов предприятий химической чистки и крашения», М., 1990.
3. Изделия с неустойчивостью окраски к препаратам, применяемым обычно на предприятиях химической чистки
В последнее время появились изделия из целлюлозных волокон, имеющие серо-желтую окраску, имитирующую цвет неотбеленного льна и содержащие в своем составе 15–30% этого материала. В ЦНИИБЫТ было установлено, что эта окраска неустойчива к воздействию некоторых препаратов, используемых на предприятиях химической чистки. К их числу относятся разведенный в соотношении 2:1 усилитель Клип Универсал, а также препарат Colorsol.
Было установлено, что появление белесости связано в первую очередь с концентрацией усилителя Клип Универсал, а время выдержки (две минуты или двадцать) играет второстепенную роль. При мойке изделия время выдержки также играет второстепенную роль. При разведении усилителя в соотношении 1:1 белесость проявляется в меньшей степени, а при уменьшении концентрации до 1:2 она становится практически незаметной.
Появление белесости возможно не только при непосредственной обработке изделия, но и при контакте с другими вещами, прошедшими соответствующую обработку (предварительную зачистку и пятновыводку) на стадии подготовки партий изделий к химической чистке в машине. Примечательно, что использование усилителя Клип Универсал, разведенного в соотношении 2:1, при обработке аналогичных изделий, не окрашенных другими красителями, не вызвало появления белесости.
Заключение
Лишний раз приходится констатировать: предприятия химической чистки и крашения одежды вынуждены работать в экстремальных условиях, и только знания и опыт специалистов в силах помочь им избежать (или хотя бы снизить количество) постоянно возникающих при общении с клиентами недоразумений. Да, очень часто работники химчистки не виноваты, но… попробуй докажи это нашим требовательным и «всегда правым» заказчикам. И пусть клиент даже не догадывается, что, исправляя погрешность других, вы сейчас совершили маленькое чудо, — он будет вспоминать вас с благодарностью.
Авторы: Татьяна БАЛАНОВА, заместитель директора ЦНИИБЫТ
Елена ШАХОВА, эксперт
