Перспективы развития прачечной отрасли: материалы, технологии и экология
Как явствует из названия, речь в данной статье пойдет о перспективах дальнейшего развития нашей отрасли. Девиз современности — «Не останавливаться на достигнутом» — как нельзя лучше отражает их сущность; вот почему так важно быть в курсе всех происходящих в мире событий. В противном случае предприятию грозит моральное старение, а это чревато потерей клиентов, и следовательно — его работа станет бессмысленной.
Разработки новых текстильных материалов и химикатов, новые технологические и организационные процессы, новая информация — все это вкупе является краеугольным камнем развития нашей отрасли. Сегодня по-настоящему действующему предприятию уже мало просто хорошо работать: необходимо прогнозировать, опережать, чтобы быть готовым использовать любое нововведение в минимальный срок и с максимальной отдачей себе же на пользу. Это — принцип, следуя которому, предприятие получает «пропуск в XXI век».
От общих слов — к частностям: на что же сегодня следует обратить особое внимание? Начнем с главного: с денег.
Себестоимость и цены
Прежде всего следует обратить внимание на стоимость рабочей силы и потребление воды. Современные мировые тенденции направлены на постоянное повышение как оплаты труда, так и объемов расходуемой воды: значит, необходимо подойти к данной проблеме во всеоружии, научившись уже сейчас четко контролировать упомянутый расход и с максимальной отдачей использовать труд работников.
Что касается химматериалов, то их стоимость во всем мире примерно одинакова, а разница в ценах обуславливается величиной их концентрации. Исключение составляют дорогостоящие препараты ведущих мировых производителей — они, как ни странно, наиболее выгодны, поскольку позволяют минимизировать затраты ручного труда и максимизировать гарантию сохранности обрабатываемых изделий.
На снижение общей себестоимости процесса направлено и повсеместное внедрение систем технологического контроля. Как правило, эти системы устанавливаются на стиральных (стирально-отжимных) машинах и представляют собой сенсорную группу, определяющую в каждый момент времени значения важнейших параметров — температуры, времени цикла, потребления воды, пара, электричества… Благодаря мощной памяти, оператор может запросить систему о значениях параметров за любой предыдущий отрезок времени. Подобная система позволяет не только отслеживать процесс «изнутри», но и планировать необходимые затраты в будущем.
Критерии качества
Качество обработки изделий выступает основным мерилом профессионализма специалистов стирки. Однако критерии, его определяющие, со временем меняются. Так, в недавнем прошлом качество определялось по четырем основным показателям:
- отсутствие пятен;
- отсутствие желтизны;
- сохранение прочности изделий;
- соответствие простейшим гигиеническим требованиям.
Сейчас все глобально усложнилось. Главной тому причиной стало появление на рынке текстиля материалов с принципиально новыми характеристиками, которые мы и рассматриваем ниже:
- обеспечение бактериологического барьера;
- способность к терморегуляции;
- обеспечение гидрофобности;
- отсутствие ворса.
Примерами таких материалов могут служить ламинированные ткани, хлопок/полиэфир, 100%-ный полиэфир, обработанные фторуглеродом материалы, а также ткани с углеродными нитями.
Цели разработки и внедрения подобных материалов проще рассмотреть на примере. Скажем, белье для операционной после стирки неизбежно теряет свои качества, определяющие наличие бактериологического барьера. Белье из новых материалов, напротив, может выдержать множество циклов стирки, сохраняя указанные выше свойства. Разумеется, материалы эти стоят недешево, однако следует согласиться: потеря функциональных качеств изделий часто обходится существенно дороже.
Как и прежде, неотъемлемым критерием качества выступает отсутствие повреждений на обрабатываемых изделия. При стирке новых материалов соблюдают щадящий режим обработки — при низких температурах и минимальных механических воздействиях. Кстати, дизайн стиральной машины и выбор программы стирки влияют на целостность материала практически в равной степени.
В современной литературе часты упоминания о новых процессах стирки с использованием ультразвука, озона. химической чистки с применением сжиженного углекислого газа и прочих экзотических реагентов. К сожалению, пока речь идет лишь о предпосылках, а направление развития отрасли предполагает все-таки публикацию подтвержденного экспертами сравнительного анализа нескольких процессов различной природы. Ни в отношении ультразвука, ни тем более карбон-ангидрида результатов подобных исследований обнародовано не было.
Что до перспектив, то можно с уверенностью спрогнозировать следующее: в ближайшем будущем качество обработки будет во многом зависеть от применения низкотемпературных детергентов, а также от сохранения и восстановления гигиенических характеристик обработанных изделий. Кстати, низкотемпературные режимы обработки находят все большее применение и в домашних стиральных машинах — особенно если речь идет о ярких или «деликатных» изделиях.
Средства и их воздействие
Энзимы — природные белки — выступают катализаторами лучшей растворимости определенных типов загрязнений. Это эффективнейшее, но вместе с тем очень деликатное средство, не терпящее злоупотреблений. В природе существует неограниченное количество работающих на различных субстратах энзимов. Однако тип загрязнения не является единственным критерием выбора энзимов: многое определяется степенью их активности, прочностью и стабильностью.
Приведенная ниже таблица рассматривает энзимы, чье использование наиболее прогнозируется в будущем:
| Тип энзима | Воздействие |
| Протеаза | Выведение пятен крови и белковой пищи |
| Липаза | Выведение пятен масло-жирового происхождения |
| Амилаза | Гидролиз крахмалистых загрязнений |
| Целлюлаза (цитаза) | Придание изделиям из хлопка мягкости и насыщенности цвета |
Кстати, некоторые промышленные прачечные уже применяют данные энзимы, но пока в небольших количествах. Однако в ближайшие годы их потребление, несомненно, увеличится. Так, амилаза идеальна для обработки джинсовых материалов, а применение целлюлазы эффективно для часто стираемых изделий из хлопка, поскольку этот энзим способствует увеличению прочностных характеристик материала.
Подытоживая, следует отметить, что в будущем энзимам отведена одна из ведущих ролей — причем не только из-за их эффективности, но и по причине соответствия их качеств современным экологическим требованиям.
Применение специальных защитных полимеров позволяет оптимизировать результаты обработки. Как правило, такие соединения наносятся на ткань по окончании цикла стирки. Впоследствии нанесенный полимер препятствует осаждению частиц загрязнений на материал. В настоящее время подобные вещества эффективны лишь для полиэфирных волокон.
Производство отбеливателей в Европе сегодня вступило в принципиально новую фазу развития, направленную на более эффективное выведение пятен путем перехода от традиционно высоких температур к низкотемпературным режимам. В промышленных прачечных наиболее распространены гипохлорит натрия, перекись водорода и гидроперекись ацетила.
Гигиенические требования накладывают свой отпечаток на технологические процессы, в связи с чем стирают все же при температурах от 65°C и выше. Применение гидроперекиси ацетила при 65°C — тот минимальный температурный предел, который используют на стадии стирки.
Впоследствии, несомненно, потребуется разработка новой системы, гарантирующей соответствие гигиеническим требованиям при температурах ниже 65°C. Как она будет реализована — покажет будущее.
Так называемые неорганические компоненты (секвестранты) — последние из разработок, увидевших свет после замены фосфатов цеолитом 4A. Два из подобных соединений представляют собой новый тип цеолита и пленочный силикат. Новый цеолит имеет кристаллическую структуру, отличную от структуры цеолита 4A, что позволяет достичь следующих характеристик:
- более быстрый ионный обмен при низких температурах;
- меньшая активность свободной воды (лучшая стабильность перкарбоната);
- большая способность к растворению порошков, что гарантирует достижение лучших результатов при низких температурах.
Пленочный силикат натрия среди прочих преимуществ хорошо растворяется в воде. Кстати, следует с величайшей осторожностью относиться к применению нерастворимых компонентов, поскольку это может оказывать негативное влияние на протекание последующих операций — в частности, глажения на многовалковом катке.
Экологические аспекты
С этой точки зрения больше всего достается детергентам, поэтому дальнейшее развитие химической промышленности направлено на повышение их экологичности. Здесь, как и во многих других случаях, рынок средств для домашнего использования стал своеобразным испытательным полигоном для новых разработок — и весьма небезуспешно.
В целом современные тенденции стирки в аспекте охраны окружающей среды сводятся к следующему:
- полная замена фосфатов;
- снижение потребления воды и электроэнергии в стиральных машинах;
- выпуск концентрированных препаратов;
- переход от перборатов к перкарбонатам;
- расширение выпуска полифункциональных препаратов;
- снижение температурных режимов обработки;
- выпуск утилизируемой упаковки.
Еще один важный вопрос экологии — очистка сточных вод. Среди наиболее часто используемых в Европе водоочистительных процессов можно выделить следующие:
- флоккуляция, направленная на удаление ионов тяжелых металлов;
- биологическая обработка, направленная на снижение БПК;
- рециркуляция очищенной воды, направленная на снижение ее общего расхода;
- микрофильтрация, направленная на сбор и концентрацию отходов;
- флотационная обработка очищенных вод.
Указанной деятельности в настоящее время уделяется повышенное внимание. Наиболее важно выбрать тот способ, который соответствовал бы комплексу применяемых в стирке препаратов. Так или иначе, чрезвычайно сложно спрогнозировать, какая же из перечисленных технологий станет приоритетной в XXI веке.
Вопросы безопасности персонала
Высокоэффективные концентрированные препараты, как правило, должны снабжаться предупреждениями, указывающими на их раздражающее и коррозионное воздействие. Несмотря на неоспоримые преимущества при обработке, высококонцентрированные препараты требуют минимального контакта с ними. Жидкостные системы позволяют работать по замкнутому циклу, но это сильно вредит целостности трубопроводок, особенно, если в одной системе труб используются препараты различной химической природы. Централизованная подача жидких растворов продуктов позволила бы снизить общий метраж транспортировочных труб, а следовательно — затраты на их профилактический ремонт и техобслуживание.
Впрочем, сейчас уже существуют системы, которые вначале самостоятельно разводят концентрированный препарат водой, а затем, с помощью сжатого воздуха, направляют полученный раствор к выбранной оператором машине. В подобных случаях трубы после распределения продукта остаются пустыми. Такое нововведение — лучшее на сегодняшний день — позволяет прачечным существенно повысить соответствие условий труда стандартам безопасности.
Уже не раз говорилось, что любой поставщик химматериалов обязан сопровождать свою продукцию сертификатами безопасности. Особенно это относится к вновь разработанным препаратам: они должны снабжаться, кроме упомянутого сертификата, классификационным досье (для представителей власти) и инструкцией по эксплуатации (для пользователя). Что касается сырья для изготовления химикатов, разрешено использовать лишь те материалы, которые соответствуют утвержденным критериям токсичности и экотоксичности.
Разумеется, столь краткий обзор не в силах подробно раскрыть все тенденции развития прачечного дела. Поэтому данная статья сосредоточена лишь на «трех китах» этого движения — материалах, окружающей среде и безопасности работающих. Данные аспекты напрямую связаны с совершенствованием технологических процессов стирки, заключающихся в применении менее агрессивных детергентов и использовании низкотемпературных режимов обработки. Впрочем, внедрение всех новшеств служит единой цели — стабильности высокого качества и гигиенических гарантий стирки, а также повышению экономичности работы. Уверен, что достижение этой цели нам, специалистам XXI века, вполне по силам.
Якоб ван ДИЙК, руководитель департамента исследований,
г. Влаардинген (Нидерланды)
